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精酿啤酒清洗机使用的注意事项？怎么选择啤酒设备？
- 发布时间：2019-02-20
- 访问量：
【概要描述】 倘若我们在日常的使用中对机械设备等做好维护，必然会大大延长设备的使用寿命，当然也会减少故障的出现。下面小编来为大家分享精酿啤酒清洗机使用的注意事项?怎么选择啤酒设备呢?
精酿啤酒清洗机使用的注意事项？怎么选择啤酒设备？
【概要描述】 倘若我们在日常的使用中对机械设备等做好维护，必然会大大延长设备的使用寿命，当然也会减少故障的出现。下面小编来为大家分享精酿啤酒清洗机使用的注意事项?怎么选择啤酒设备呢?
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倘若我们在日常的使用中对机械设备等做好维护，必然会大大延长设备的使用寿命，当然也会减少故障的出现。下面小编来为大家分享精酿啤酒清洗机使用的注意事项?怎么选择啤酒设备呢?
1.选择实力生厂厂家
依托技术和产品优势，着力于创新经营模式和专业化服务平台的建设。以扎实的产业实践和经营大格局视野，致力于为客户创造价值。
2.选择服务和售后
除了提供全套啤酒设备，还会提供相关的各项服务和交钥匙工程，如安装调试和售后服务，知名酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训，旧设备扩产升级服务等等。
3.选择精品材质
整套啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的纯正口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。
4.选择适合自己用途的啤酒设备
大中型啤酒生产设备常常用于小型啤酒厂项目。往往用于酿造风味独特的纯鲜啤酒，灌桶和灌瓶包装后进行长短途零售和批发。
全套啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。
由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。
中型和大型啤酒设备的常规产量有500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。
全套啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。
啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1或者1:2。
5.选择精工制造、看设备内层构造
内胆层：筒体不锈钢304原板氩弧焊内外壁精细抛光
外包层：筒体不锈钢304原板/镜面板/紫铜板氩弧焊内外壁精细抛光
加热方式：糖化系统需要配备加热装置，保证麦芽糖化过程的分段式升温，可以选配电加热，燃气锅炉、
燃油锅炉等多种方式。
保温：制冷机高效运转，源源不断地保证乙二醇冰水在发酵罐水带和糖化系统板式换热器之间往返循环。通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程，实现啤酒酿造的不同降温区间要求，高效节能。
保温层：两层罐体之间填充高密度现场发泡聚氨酯保温材料厚度80-120mm.
啤酒设备的主体是由不同用途的罐体构成。每个罐体都配备了专业的调控和测量配件来实现快速有效控制、测算具体酿酒过程
耕刀旋转搅动麦芽糟层，促进充分糖化。配备不同规格的电机(国产/ABB)，提供强劲动力，可选配变速器，实现不同搅动速度
压力表旋转搅动麦芽糟层，促进充分糖化。配备不同规格的电机(国产/ABB)，提供强劲动力，可选配变速器，实现不同搅动速
蒸汽夹套糖化系统的罐体会焊装蒸汽夹套，方便利用锅炉的热蒸汽对糖化&煮沸过程进行升温控制
6.选实力和后期酿酒服务
啤酒设备的质保期限
--设备罐体品质保证(无焊裂漏压)3年。--电机、水泵等电器件质保6-12个月。--终生指导设备维修维护及换购易损件
质量检测
每套设备发货前都会进行严格质量检测，例如主要罐体进行7-10天持续0.4MPa保压实验。
接受客户到厂进行生产中和发货前的质量监察
接受任何第三方，包括国外实验室的质量检测
售前和售后服务
定制化设计生产全套酿酒设备;场地安装及设备运营维护管理;教授培训多种配方啤酒酿造工艺
提供全套酿酒所需原料和及耗材;指导啤酒酿造和销售策略管理;售后服务及培训指导持续终生
发货
设备交货期根据实际配置情况而定。常规1000L以下的全套设备生产周期25-40天;1000L-5000L设备生产周期45-60天;5000L以上设备生产周期2-5个月。如果选购单独部件，所需工期另行沟通。
设备包装方式会根据运输方式及客户需求而定。常规包装是PE棉缠绕包装后用铁丝加固。也可选用木箱或框架包装。
以上是小编为大家分享的精酿啤酒清洗机使用的注意事项，通过上述内容，想必大家对怎么选择啤酒设备也有了一定了解吧!如若大家对此还存在什么疑问，可以给小编留言，小编很乐意为大家解惑!
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精酿啤酒清洗机清洗的细节?
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精酿啤酒清洗机相关知识普及!
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SQ2-D2B型自动清洗机主要特点：
12、可编程控制器全过程自动控制
13、德国西门子控制器
14、采用麦克罗分配器
15、即可清洗塑料桶亦可清洗不锈钢桶
16、双水箱分别承装热碱水和热水
17、手动安装分配器并打开酒矛
18、全部采用不锈钢气控角座阀动作灵敏可靠
19、双水箱电加热，温度自动控制
20、清洗干净、彻底、无死角SQ2-D2B型自动清洗机0.00主要特点：
12、可编程控制器全过程自动控制
13、德国西门子控制器
14、采用麦克罗分配器
15、即可清洗塑料桶亦可清洗不锈钢桶
16、双水箱分别承装热碱水和热水
17、手动安装分配器并打开酒矛
18、全部采用不锈钢气控角座阀动作灵敏可靠
19、双水箱电加热，温度自动控制
20、清洗干净、彻底、无死角 -
SQ2-D2A型自动清洗机主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、德国西门子控制器
3、采用麦克罗分配器
4、即可清洗塑料亦可清洗不锈钢桶
5、双水箱分别承装热碱水和热水
6、手动安装分配器并打开酒矛
7、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
8、双水箱电加热，温度自动控制
9、清洗干净、彻底、无死角
10、水泵带UL认证
11、配电箱带UL认证SQ2-D2A型自动清洗机0.00主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、德国西门子控制器
3、采用麦克罗分配器
4、即可清洗塑料亦可清洗不锈钢桶
5、双水箱分别承装热碱水和热水
6、手动安装分配器并打开酒矛
7、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
8、双水箱电加热，温度自动控制
9、清洗干净、彻底、无死角
10、水泵带UL认证
11、配电箱带UL认证 -
SQ1-D2Q型单头清洗机主要特点：
1、该机采用手动开关球阀控制
2、采用麦克罗分配器
3、即可清洗塑料桶亦可清洗不锈钢桶
4、双水箱分别承装热碱水和热水
5、手动安装分配器并打开酒矛
6、带有外接无菌水清洗
7、双水箱电加热，温度自动控制
8、清洗干净、彻底、无死角SQ1-D2Q型单头清洗机0.00主要特点：
1、该机采用手动开关球阀控制
2、采用麦克罗分配器
3、即可清洗塑料桶亦可清洗不锈钢桶
4、双水箱分别承装热碱水和热水
5、手动安装分配器并打开酒矛
6、带有外接无菌水清洗
7、双水箱电加热，温度自动控制
8、清洗干净、彻底、无死角 -
QC-Z4清洗机主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、液晶触摸显屏
3、不锈钢气控角座阀
4、双水箱、双水泵、分别承装热碱水和热清水
5、采用蒸汽加热系统，温度自动控制
6、带有自动翻转及输送系统
7、带有桶位自动检测系统QC-Z4清洗机0.00主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、液晶触摸显屏
3、不锈钢气控角座阀
4、双水箱、双水泵、分别承装热碱水和热清水
5、采用蒸汽加热系统，温度自动控制
6、带有自动翻转及输送系统
7、带有桶位自动检测系统 -
QC-8B型清洗机主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、单水箱，单水泵
3、所有参数可进行不停机修改
4、可实现清水、消毒水、无菌水清洗
5、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
6、可根据客户桶型定做6-10头清洗设备
7、带有压桶装置 8、带有气冲功能QC-8B型清洗机0.00主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、单水箱，单水泵
3、所有参数可进行不停机修改
4、可实现清水、消毒水、无菌水清洗
5、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
6、可根据客户桶型定做6-10头清洗设备
7、带有压桶装置 8、带有气冲功能 -
Q8-D1清洗机A主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、每次清洗8桶，操作简单
3、所有参数可进行不停机修改
4、可实现清水、消毒水、无菌水清洗
5、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
6、可根据客户需要定做6-10头清洗设备Q8-D1清洗机A0.00主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、每次清洗8桶，操作简单
3、所有参数可进行不停机修改
4、可实现清水、消毒水、无菌水清洗
5、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
6、可根据客户需要定做6-10头清洗设备 -
Q4-5L型自动清洗机主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、5L桶专用
3、参数修改可进行不停机操作
4、每次清洗4桶，双水箱，双泵
5、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
6、操作简单，性能稳定、可靠。Q4-5L型自动清洗机0.00主要特点：
1、可编程控制器全过程自动控制
2、5L桶专用
3、参数修改可进行不停机操作
4、每次清洗4桶，双水箱，双泵
5、全部采用不锈钢气控角座阀，动作灵敏可靠
6、操作简单，性能稳定、可靠。
